耐擦洗試驗儀的多樣化設計適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗。通常應用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的耐擦洗試驗中。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來測試抗擦洗的能力。可以使用濕擦洗的方式通過添加摩擦劑或清潔劑進行耐摩擦試驗。

　　測試原理

　　1.在電機的驅(qū)動下，帶動摩擦頭往復運動。同時根據(jù)不同的標準測試要求，調(diào)整好儀器的運動速率和運動行程;

　　2.不同標準需要不同的摩擦頭，包括聚氨酯海綿、豬mao刷等。通過更換摩擦頭可以實現(xiàn)不同標準的要求，同時可以加載不同的作用力。

　　測試標準

　　此款水平燃燒測試儀符合但不僅限于下列標準：

　　油漆、清漆：ISO 11998;

　　內(nèi)墻涂料：ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828;ASTM D2486

　　地板蠟：ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。

　　技術規(guī)格

　　運動頻次：37±1;

　　行程：>300mm;

　　儀器尺寸：W368mm×D216mm×H356mm;

　　計時：至0.1s;

　　重量：15kg

　　電源：220V，50Hz;

　　選配清單

　　擦洗毛刷套件需根據(jù)不同的測試儀要求、標準定制，以實際訂單為準：

　　主機1臺;

　　托盤1件;

　　緊固夾2只;

　　玻璃襯板1件;

　　銅條1只(根據(jù)合同及使用標準配備);

　　刷子1套(根據(jù)合同及使用標準配備)通用型，1.5×3.5in(38.12×88.9mm);可置于刷子底座5074內(nèi);

　　　電源線1只;

　　儀器主要由主機機箱和擦洗毛刷兩大部分組成，各部分組成：

　　儀器(帶水平支腳)裝配有一塊覆蓋板，板上有一鋼槽，其上放置了一個樣品夾持裝置。兩個刷子，海綿或擦洗墊固定在支架和懸臂上。線性前后移動通過一個電動馬達和經(jīng)過一個偏心輪與拉線裝置傳動獲得。安裝有8位數(shù)的預先設置計數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù)(前后運動),洗刷的動力由一個可調(diào)的蠕動泵提供。控制界面可調(diào)節(jié)運行參數(shù)：擦洗循環(huán)次數(shù)，擦洗毛刷的運動頻率等。

　　操作步驟

　　儀器準備

　　試驗儀器需安裝在不被雜物干擾、無明顯沙塵的合適位置，同時擦洗試驗儀需放置在一個合適的高度以便試驗人員進行操作;

　　插上電源并打開旁邊的電源開關。適用于普通用電電源：220V，50Hz;

　　使用氣泡水平儀進行儀器調(diào)平，調(diào)整儀器底部的四只地腳直至儀器表面水平，使儀器穩(wěn)定無晃動;

　　放上承載盤，承載盤四周放入儀器頂部的凹痕壓痕內(nèi)即可;

　　儀器配備兩只用于夾持樣品的壓緊彈簧夾。將其插入后端的孔內(nèi)可提起或降低，按下時其可以壓緊需要加持的樣品。

　　試樣準備和測試

　　不同的材料相對應不同的測試標準，其各自的制備方法和需要的數(shù)量也不盡相同。試樣的制備請根據(jù)不同的測試標準進行相對的操作

　　以下操作以ASTM D 2486為例。

　　測試方法A

　　充分攪拌試驗涂料以除去所有氣泡和顆粒。對每個涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時間約為3~4s，防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5%相對濕度的條件下，水平放置在空氣中干燥7天。

　　將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤中。確保銅條墊片光滑、沒有毛刺，以垂直于刷子路徑的方向放置。輕輕擦拭測樣品板，將其放在銅條上方，漆面朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷，測試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤中并夾緊。

　　在開始試驗之，應確認刷子已經(jīng)預處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。

　　開始測試。經(jīng)過400次循環(huán)后，若沒有失效，取出刷子(不要沖洗)，再次加入10 g攪拌的擦洗介質(zhì)，并在刷子的路徑上添加5 mL水，然后繼續(xù)擦洗。

　　當銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細線，記錄循環(huán)次數(shù)。如有必要，停止機器并擦拭墊片區(qū)域，以確定是否達到終點。

　　測試兩條涂層。如果兩個結果相差超過平均值的30%，測試第三條涂層。丟棄三個結果中的偏差過大的一個，對剩余的結果求平均值。

　　測試方法B

　　充分攪拌試驗涂料和參考涂料，除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序，并排拉出兩條涂層。為每個測試涂料(含參考涂料)準備三組樣品板。涂層應盡量同時拉出，涂層部分應在樣品的中部。在標準條件下干燥7天。

　　與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條，固定好。

　　在開始試驗之，應確認刷子已經(jīng)預處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。建議改變兩組樣品板中測試涂料和參考涂料的位置來測試。也就是說，一個樣品板在右側具是參考涂料，而第二個樣品板左側為參考涂料。

　　分別記錄測試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細線(擦洗痕跡)的循環(huán)次數(shù)。如果必要，停機并擦拭銅條區(qū)域，以確定是否達到測試終點。

　　測試兩條涂層。如果兩個結果相差超過平均值的30%，測試第三條涂層。丟棄三個結果中的偏差過大的一個，對剩余的結果求平均值。

　　實驗報告

　　報告以下信息：

　　當使用測試方法A時，報告擦洗失效的平均值。

　　如果：

　　結果> 100%，測試涂料具有比參考涂料有更好的耐擦洗性。

　　如果：

　　結果<100%，測試涂料具有比參考涂料有更差的耐擦洗性。

　　使用的方法(測試方法A或測試方法B)。

　　使用的參考涂層，如果使用測試方法B.。

BEVS 2805耐擦洗儀產(chǎn)品概述：

耐擦洗儀習慣上也稱為耐洗刷儀，耐洗刷試驗儀，主要用于測定多種材料的耐磨、耐刷和耐洗性能；進行干和濕條件下的耐洗刷實驗；觸摸屏幕控制，廣泛應用于水性涂料領域。        

1.人性化大屏幕LCD設計，觸屏操作

2.中英文語言可選擇

3.蠕動泵控制測試液體流量

用途：用于涂料、涂層、皮革、木材、塑料、印刷材料、纖維等耐洗刷的測試。

BEVS 2805 耐擦洗儀技術參數(shù)：

1.每分鐘往返次數(shù)： 37±1次

2.設定刷洗次數(shù)大為：9999次

3.樣品厚度：0-25 mm

4.測試面板的高度可調(diào)范圍：0-25 mm

符合標準：

ASTM   D2486，D3450,D4213,D4828

DIN EN  53778, 13 300

ISO 11998

訂購信息：

1.BEVS 2805

BEVS標準型耐洗刷儀
主機配支架組件，500克重物，2個天然zhu毛刷

2.BEVS 2805/1

耐洗刷儀，符合DIN 53778
主機配支架組件，250克重物，2個天然zhu毛刷

3.BEVS 2805/2

耐洗刷儀，符合ASTM D2486
主機配支架組件，454克重物，2個尼龍毛刷，2個橡膠墊帶黃銅墊片12.7X0.25mm

4.BEVS 2805/3

耐洗刷儀，符合ASTM D3450
主機配支架組件，1500克重物，2個海綿